Der Grund, warum Aluminiumdrähte drin sind
Kabelfangen eher Feuer als Kupferdrähte
Es ist allgemein bekannt, dass die Brandgefahr von Aluminiumdraht viel größer ist als die von Kupferdraht, und das Feuer von Aluminiumdraht nicht durch den Aluminiumdraht selbst mit dem Aluminiumdraht verbunden ist. Es gibt mehrere Gründe für die Brandgefahr von Aluminiumdrahtverbindungen im Vergleich zu Kupferdraht.
1. Die Oberfläche des Aluminiumdrahtes oxidiert leicht an der Luft
Die Leiteroberfläche hat mehr oder weniger Schichtwiderstand. Wenn der Filmwiderstand den Übergang überhitzt, kann die Überhitzung auch zu einem erhöhten Filmwiderstand und einer schlechten Leitung führen, und diese Überhitzung ist besonders schwerwiegend bei einer Aluminiumdrahtverdrahtung. Denn selbst wenn die Oberfläche des Aluminiumdrahts abgeschabt wird, muss er nur wenige Sekunden lang der Luft ausgesetzt werden und oxidiert sofort zu einem Aluminiumoxidfilm. Obwohl es nur wenige Mikrometer dick ist, hat es einen hohen spezifischen Widerstand und zeigt einen großen Schichtwiderstand. Daher sollte beim Anschließen des Aluminiumdrahts nach dem Abkratzen des Aluminiumdrahts der leitfähige Klebstoff verwendet werden, um den Aluminiumdraht von der Luft in Kontakt mit der Oberfläche zu trennen, da sonst der Kontaktwiderstand ansteigt.
2. Hoher Ausdehnungskoeffizient
Der Ausdehnungskoeffizient von Aluminium beträgt 23 × 10-6/C und größere 39 %. Kupfer ist 97 % größer als Eisen. Wenn ein Aluminiumdraht mit zwei Metallleitern verbunden wird und ein elektrischer Strom fließt, wird der Verbindungspunkt durch das Vorhandensein von Kontaktwiderständen erhitzt. Alle drei Leiter dehnen sich aus, aber Aluminium dehnt sich stärker aus als Kupfer und Eisen, wodurch der Aluminiumdraht herausgedrückt wird. Nachdem der Draht abgeschnitten wurde, ist der Aluminiumdraht leicht gebrochen, nicht vollständig in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt, die Verbindung ist locker und beim Eindringen von Luft bildet sich ein Aluminiumoxidfilm, und der Kontaktwiderstand steigt an.
Die nächste Erwärmung wird intensiver sein, was die Situation verschlimmert. In schweren Fällen kann es sich aufgrund ungewöhnlich hoher Temperaturen oder Funken entzünden. Aus diesem Grund sollten beim Anschluss von großflächigen Aluminiumleitern an Kupfer-Eisen-Leiter Übergangsmuffen angeordnet werden. Kleine Querschnittsfläche (nicht mehr als 2), die Verbindung des Aluminiumdrahts sollte eine Federdruckkappe verwenden, also ob die Verbindung unter Strom steht, ob Wärme vorhanden ist oder keine Kontaktfläche unter dem Druck der Feder steht Luft und Feuchtigkeit können nicht eindringen, um eine gute elektrische Leitfähigkeit des Verbindungsgeschlechts aufrechtzuerhalten.
3, anfällig für elektrolytische Korrosion.
Befindet sich zwischen zwei Metallen auf unterschiedlichen Potentialen eine saure oder alkalische Flüssigkeit, bilden die beiden Metalle eine Art lokale Batterie. Potential für Aluminium - 0,78 V, Kupfer und lokale Batterie - 0,17 V, gebildet mit Wassersalzen zwischen Aluminiumleitern und Kupferleitern. Ionisation kann Korrosion von Aluminiumleitern mit niedrigem Potential verursachen, um den Kontaktwiderstand zu erhöhen.
4. Leicht, durch Chlorwasserstoff korrodiert zu werden
Es kann ein weiteres Problem mit PVC-isolierten Drähten und Kabeln geben. Um die Zersetzung von Chlorwasserstoffgas in der PVC-Isolierung zu verhindern, wird der PVC-Isolierung ein Stabilisator zugesetzt, um die Zersetzung von Chlorwasserstoff zu verhindern. Wenn die Leitungstemperatur jedoch 75 Grad überschreitet, wie z. B. Leitungsüberlastung oder Hochtemperaturverbindungen, verhindert der Stabilisator nicht mehr die Bildung von Chlorwasserstoff, der Aluminium korrodieren kann, was auch den Kontaktwiderstand und die Brandgefahr erhöht.
